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              鉆井液在線檢測系統的制作方法

              582   編輯:中冶有色技術網   來源:四川泰銳石油化工有限公司  
              2023-10-31 15:15:13
              一種鉆井液在線檢測系統的制作方法

              1.本發明涉及鉆井液性能檢測設備領域,具體而言,涉及一種鉆井液在線檢測系統。

              背景技術:

              2.鉆井過程中,鑒于鉆井液的重要性,需要隨時檢測鉆井液的性能。尤其以黏度、切力、密度等常規性能需要實時監測。在對鉆井液的流變性進行檢測時,泥漿容易附著在檢測機構上,不易清洗,導致后續檢測結果出現誤差。

              3.鑒于此,特提出本技術。

              技術實現要素:

              4.本發明的目的包括,例如,提供了一種鉆井液在線檢測系統。

              5.本發明的實施例可以這樣實現:

              6.第一方面,本發明提供一種鉆井液在線檢測系統,其包括密度檢測裝置和流變性檢測裝置,所述流變性檢測裝置包括檢測臺和檢測組件,所述檢測臺上設置有檢測杯,所述檢測組件可選擇地伸入所述檢測杯中,所述檢測組件包括第一旋轉驅動件、測試頭和第一安裝座,所述第一旋轉驅動件安裝于所述第一安裝座,所述測試頭包括外筒、內筒、測力機構、轉軸和清洗噴頭,所述內筒同軸設置于所述外筒的內部,所述內筒和所述測力機構之間通過所述轉軸連接,所述第一旋轉驅動件與所述外筒連接以帶動所述外筒轉動,所述清洗噴頭設置于所述內筒和所述外筒之間。

              7.在可選的實施方式中,所述檢測組件還包括外筒座和內筒座,所述外筒座和所述內筒座通過軸承連接,所述外筒與所述外筒座連接,所述外筒座與所述第一旋轉驅動件連接,所述內筒通過轉軸與所述內筒座連接,所述清洗噴頭為圓板狀,所述清洗噴頭設置有安裝孔,所述清洗噴頭通過所述安裝孔套設于所述轉軸的外側且與所述內筒座固定連接。

              8.在可選的實施方式中,所述清洗噴頭設置有第一出水面以及連接至所述第一出水面端部的第二出水面,所述第一出水面水平設置,所述第二出水面為至少兩個且傾斜向上設置,所述第一出水面上設置有第一出水孔,所述第二出水面上設置有第二出水孔,所述第一出水孔的開口方向位于所述內筒和所述外筒之間,所述第二出水孔的開口方向朝向所述外筒的內側壁。

              9.在可選的實施方式中,所述流變性檢測裝置還包括安裝架,所述安裝架設置有用于帶動所述檢測臺水平移動的水平移動機構以及用于帶動所述檢測組件上下運動的升降機構,所述水平移動機構與所述檢測臺連接,所述升降機構與所述檢測組件連接,所述檢測臺上還設置有清洗杯,所述清洗杯與所述檢測杯并排設置,所述檢測組件可選擇地伸入所述檢測杯或所述清洗杯中。

              10.在可選的實施方式中,所述流變性檢測裝置還包括清洗組件,所述清洗組件連接至所述檢測組件,所述清洗組件包括清洗管、清洗毛刷、第二旋轉驅動件和第二安裝座,所述第二旋轉驅動件安裝于所述第二安裝座,所述第二旋轉驅動件與所述清洗毛刷連接以帶

              動所述清洗毛刷進行轉動,所述清洗管設置于所述第二安裝座上。

              11.在可選的實施方式中,所述流變性檢測裝置還包括定量注漿機構和注漿管,所述定量注漿機構與所述注漿管連通,所述注漿管選擇性地與所述檢測杯或所述清洗杯連通;

              12.優選地,所述定量注漿機構包括第一三通球閥、第二三通球閥、注漿罐體、第一活塞、注漿驅動件和用于調節所述注漿驅動件的行程的調節組件,所述第一三通球閥與所述第二三通球閥連通,所述第二三通球閥與所述注漿罐體連通,所述第一活塞可滑動地安裝于所述注漿罐體內,所述第一活塞將所述注漿罐體分隔為注漿腔體和活動腔體,所述注漿驅動件與所述第一活塞位于所述活動腔體的一側連接用于推動所述第一活塞在所述注漿罐體內移動,所述調節組件的設置位置位于所述注漿驅動件的最小行程和最大行程之間,所述注漿驅動件可選擇地抵靠所述調節組件。

              13.在可選的實施方式中,所述注漿驅動件為氣缸,所述氣缸設置有缸筒、第二活塞、第一活塞桿和第二活塞桿,所述缸筒的兩端分別設置有第一導向孔和第二導向孔,所述第二活塞連接至所述第一活塞桿和所述第二活塞桿之間,所述第一活塞桿遠離所述第二活塞的一端伸出所述第一導向孔與所述第一活塞連接,所述第二活塞桿遠離所述第二活塞的一端伸出所述第二導向孔可選擇地抵靠所述調節組件。

              14.在可選的實施方式中,所述調節組件包括調節架、調節墊板以及用于帶動所述調節墊板伸縮的調節件,所述調節件安裝于所述氣缸的上表面,所述調節墊板安裝于所述調節架內且可通過所述調節件的帶動位于所述氣缸的上方;

              15.優選地,所述調節墊板為多個且重疊設置,多個所述調節墊板相互獨立,所述調節件也為多個且與所述調節墊板一一對應。

              16.在可選的實施方式中,所述流變性檢測裝置還包括馬氏漏斗,所述馬氏漏斗設置于所述定量注漿機構的一側,所述注漿管的底部設置有第三旋轉驅動件,所述第三旋轉驅動件帶動所述注漿管轉動以連通所述馬氏漏斗或所述清洗杯。

              17.在可選的實施方式中,所述鉆井液在線檢測系統設置于循環罐的上方,所述鉆井液在線檢測系統還包括循環泵,所述循環泵與所述循環罐和所述密度檢測裝置連通,所述定量注漿機構直接與所述循環罐連通。

              18.本發明實施例的有益效果包括,例如:

              19.本發明實施例提供了一種鉆井液在線檢測系統,其通過對鉆井液進行密度檢測和流變性檢測,可以實現隨時檢測鉆井液的性能,同時在檢測結束后,可以利用設置于內筒和外筒之間的清洗噴頭對檢測組件進行清洗,保證了清洗效果,提升了后續檢測的準確性。

              附圖說明

              20.為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本發明的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

              21.圖1為本技術提供的鉆井液在線檢測系統與循環罐配合時的結構示意圖;

              22.圖2為本技術提供的鉆井液在線檢測系統的立體結構示意圖;

              23.圖3為本技術提供的鉆井液在線檢測系統的檢測組件和清洗組件在第一視角下的

              結構示意圖;

              24.圖4為本技術提供的鉆井液在線檢測系統的檢測組件和清洗組件在第二視角下的結構示意圖;

              25.圖5為圖4中的a處的局部放大圖;

              26.圖6為本技術提供的鉆井液在線檢測系統的密度檢測裝置、定量注漿機構和馬氏漏斗的結構示意圖;

              27.圖7為本技術提供的鉆井液在線檢測系統的定量注漿機構的結構示意圖;

              28.圖8為圖7中b-b處的剖視圖。

              29.圖標:10-鉆井液在線檢測系統;

              30.100-循環泵;

              31.200-密度檢測裝置;

              32.300-流變性檢測裝置;310-安裝架;311-水平移動機構;312-升降機構;320-檢測臺;321-檢測杯;322-清洗杯;330-檢測組件;331-第一旋轉驅動件;332-測試頭;3321-外筒;3322-內筒;3323-測力機構;3324-轉軸;3325-外筒座;3326-內筒座;333-第一安裝座;334-清洗噴頭;3341-安裝孔;3342-第一出水面;3343-第二出水面;3344-第一出水孔;3345-第二出水孔;340-清洗組件;341-清洗管;342-清洗毛刷;343-第二旋轉驅動件;344-第二安裝座;350-定量注漿機構;351-第一三通球閥;352-第二三通球閥;353-注漿罐體;3531-注漿腔體;3532-活動腔體;354-第一活塞;355-注漿驅動件;3551-缸筒;3552-第二活塞;3553-第一活塞桿;3554-第二活塞桿;3555-第一導向孔;3556-第二導向孔;356-調節組件;3561-調節架;3562-調節墊板;3563-調節件;360-注漿管;361-第三旋轉驅動件;370-馬氏漏斗;

              33.400-高壓水箱;

              34.20-循環罐。

              具體實施方式

              35.為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

              36.因此,以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍,而是僅僅表示本發明的選定實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

              37.應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

              38.在本發明的描述中,需要說明的是,若出現術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

              39.此外,若出現術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

              40.需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明的實施例中的特征可以相互結合。

              41.請參考圖1和圖6,本實施例提供了一種鉆井液在線檢測系統10,其包括循環泵100、密度檢測裝置200和流變性檢測裝置300,本技術中,鉆井液在線檢測系統10可以直接放置于循環罐20上,循環泵100將循環罐20內的鉆井液泵出,通入密度檢測裝置200中,密度檢測裝置200對鉆井液的密度進行檢測,檢測結束后,排出的鉆井液可以直接排入循環罐20內。而流變性檢測裝置300可以通過管道直接伸入循環罐20內以實現進漿液,無需循環泵100將循環液泵入。

              42.其中,密度檢測裝置200為密度計,其底部進漿,頂部排漿,密度檢測裝置200的具體結構可參閱現有的鉆井液密度檢測裝置200,本技術不做具體限定。

              43.請參閱圖2-圖8、流變性檢測裝置300包括安裝架310、檢測臺320、檢測組件330、清洗組件340、定量注漿機構350、注漿管360和馬氏漏斗370。

              44.請參閱圖2和圖3,安裝架310用于安裝上述檢測臺320、檢測組件330、清洗組件340、定量注漿機構350、注漿管360和馬氏漏斗370。其中,安裝架310設置有水平移動機構311和升降機構312,水平移動機構311與檢測臺320連接用于帶動檢測臺320水平移動,升降機構312與檢測組件330連接用于帶動檢測組件330上下運動。

              45.檢測臺320上設置有檢測杯321和清洗杯322,清洗杯322與檢測杯321并排設置,檢測臺320水平移動可以選擇將檢測杯321或清洗杯322移動至檢測組件330的下方,此時,檢測組件330在升降機構312的帶動下能夠可選擇地伸入檢測杯321或清洗杯322中。檢測組件330可選擇地伸入檢測杯321中對檢測杯321中的鉆井液進行檢測,或者在檢測完成后伸入清洗杯322中進行清洗。

              46.檢測組件330包括第一旋轉驅動件331、測試頭332和第一安裝座333。第一旋轉驅動件331安裝于第一安裝座333,測試頭332包括外筒3321、內筒3322、測力機構3323、轉軸3324、外筒座3325、內筒座3326和清洗噴頭334,內筒3322同軸設置于外筒3321的內部,內筒3322和測力機構3323之間通過轉軸3324連接,第一旋轉驅動件331與外筒3321連接以帶動外筒3321轉動,外筒座3325和內筒座3326通過軸承連接,外筒3321與外筒座3325連接,外筒座3325與第一旋轉驅動件331連接,內筒3322通過轉軸3324與內筒座3326連接。本技術中,通過在測試頭332內設置清洗噴頭334,并且將清洗噴頭334設置于內筒3322和外筒3321之間,使得在對測試頭332進行清洗時,清洗噴頭334可以噴出高壓水,高壓水沖洗內筒3322和外筒3321之間的間隙,避免泥漿堆積。具體到本技術中,請參閱圖4和圖5,清洗噴頭334為圓板狀,清洗噴頭334設置有安裝孔3341,清洗噴頭334通過安裝孔3341套設于轉軸3324的外側且與內筒座3326固定連接。清洗噴頭334設置有第一出水面3342以及連接至第一出水面3342端部的第二出水面3343,第一出水面3342水平設置,第二出水面3343為至少兩個且傾斜向上設置,第一出水面3342上設置有第一出水孔3344,第二出水面3343上設置有第二出水孔3345,第一出水孔3344的開口方向位于內筒3322和外筒3321之間,第二出水孔3345的開口方向朝向外筒3321的內側壁。本技術中通過對清洗噴頭334的結構進行限定,使得其不僅僅可以向內筒3322和外筒3321之間的區域噴水,同時還可以向外筒3321的內側壁進行噴水,在第一旋轉驅動件331帶動外筒3321進行旋轉時,內筒3322和外筒3321之間的水在離心

              力的作用下遠離旋轉中心(也即是內筒3322和外筒3321的軸心線方向),而撞擊在外筒3321的內側壁上,由于第二出水孔3345的設置,可以使得高壓水從外筒3321的內側壁上部對內側壁進行沖擊,有效將泥漿和清洗水沖洗干凈,清潔效果更佳。

              47.請參閱圖2和圖3,本技術中,清洗組件340與檢測組件330固定連接,清洗組件340能夠隨著檢測組件330上下運動,從而清洗組件340可以實現對檢測杯321或者清洗杯322進行二次清洗,提升清洗效果。清洗組件340包括清洗管341、清洗毛刷342、第二旋轉驅動件343和第二安裝座344,第二旋轉驅動件343安裝于第二安裝座344,第二旋轉驅動件343與清洗毛刷342連接以帶動清洗毛刷342進行轉動,清洗管341設置于第二安裝座344上。清洗毛刷342可以在第二旋轉驅動件343的帶動下轉動進而實現對清洗杯322或者檢測杯321進行清洗,同時在清洗的過程中,或者清洗結束后,還可以利用清洗管341噴出高壓水,實現對清洗杯322或檢測杯321的進一步清洗,并幫助側壁上的污泥脫落。

              48.請參閱圖6、圖7和圖8,定量注漿機構350和馬氏漏斗370與安裝架310固定連接,其位置保持不變,注漿管360在安裝架310上轉動連接,定量注漿機構350與注漿管360連通,注漿管360遠離定量注漿機構350的一端選擇性地與馬氏漏斗370、檢測杯321或清洗杯322連通;從而實現分別對馬氏漏斗370或者檢測臺320上的檢測杯321和清洗杯322進行進料。

              49.本技術中,定量注漿機構350可以實現對鉆井液和清水進行上料,定量注漿機構350包括第一三通球閥351、第二三通球閥352、注漿罐體353、第一活塞354、注漿驅動件355和用于調節注漿驅動件355的行程的調節組件356。

              50.第一三通球閥351與第二三通球閥352連通,第二三通球閥352與注漿罐體353連通,注漿罐體353為中空的筒狀結構,第一活塞354可滑動地安裝于注漿罐體353內,第一活塞354將注漿罐體353分隔為注漿腔體3531和活動腔體3532,注漿驅動件355與第一活塞354位于活動腔體3532的一側連接用于推動第一活塞354在注漿罐體353內移動,通過第一活塞354對活動腔體3532或者注漿腔體3531的擠壓,實現對漿液進入注漿腔體3531或者排出注漿腔體3531。

              51.注漿驅動件355的結構有多種,只要能夠實現帶動第一活塞354在注漿罐體353內往復運動即可,注漿驅動件355例如可以為氣缸、液壓缸、絲杠螺母、齒輪鏈條、滑塊滑軌等等。具體到本實施例中,注漿驅動件355為氣缸,氣缸設置有缸筒3551、第二活塞3552、第一活塞桿3553和第二活塞桿3554,缸筒3551的兩端分別設置有第一導向孔3555和第二導向孔3556,第二活塞3552連接至第一活塞桿3553和第二活塞桿3554之間,第一活塞桿3553遠離第二活塞3552的一端伸出第一導向孔3555與第一活塞354連接,第二活塞桿3554遠離第二活塞3552的一端伸出第二導向孔3556可選擇地抵靠調節組件356。本技術中利用第一活塞桿3553和第二活塞桿3554可以分別實現對第一活塞354和第二活塞3552的連接和擠壓,操作更為容易。

              52.調節組件356用于調節注漿驅動件355的行程,調節組件356的設置位置位于注漿驅動件355的最小行程和最大行程之間,從而通過改變調節組件356的具體設置位置可以實現對注漿罐體353中的注漿腔體3531的大小進行調節。注漿驅動件355可選擇地抵靠調節組件356。調節組件356包括調節架3561、調節墊板3562以及用于帶動調節墊板3562伸縮的調節件3563,調節件3563安裝于氣缸的上表面,調節墊板3562安裝于調節架3561內且可通過調節件3563的帶動位于氣缸的上方;優選地,調節墊板3562為多個且重疊設置,多個調節墊

              板3562相互獨立,調節件3563也為多個且與調節墊板3562一一對應。本技術中,通過設置重疊設置多個調節墊板3562,使得注漿腔體3531的大小得到精準的調節,由于每個調節墊板3562的厚度是一定的,因此當氣缸的上表面未設置調節墊板3562時,此時注漿腔體3531為最大注漿量,每增加一個調節墊板3562,注漿腔體3531的注漿量逐漸降低,并且每個調節墊板3562調整的注漿量可以預先知曉,這樣使得需要多少注漿量即可對應驅動調節件3563帶動調節墊板3562伸出,而不需要每次去核算注漿量,操作更容易,注漿量更為精準。

              53.請參閱圖6,馬氏漏斗370用于對鉆井液的黏度進行檢測,本技術中,馬氏漏斗370設置于定量注漿機構350的一側,馬氏漏斗370的頂部與注漿管360連通用于進料,馬氏漏斗370對鉆井液的馬氏漏斗370黏度進行檢測后,可以直接排出至循環罐20內。

              54.注漿管360的底部設置有第三旋轉驅動件361,第三旋轉驅動件361帶動注漿管360轉動以連通馬氏漏斗370、清洗杯322或者檢測杯321。

              55.請參閱圖3,本技術的鉆井液在線檢測系統10的安裝架310內還設置有高壓水箱400,高壓水箱400設置于檢測臺320的下方,用于為清洗組件340、檢測組件330以及定量注漿機構350提供高壓水,保證整個檢測過程中的用水,高壓水箱400分別與上述清洗組件340、檢測組件330以及定量注漿機構350通過管道(未示出)連通。

              56.此外,本技術中還包括電控系統,電控系統包含軟件系統及硬件設備。電控系統實現檢測設備的智能控制、數據存儲、數據查詢、故障診斷、網絡發布等功能。電控系統通過互聯網同遠端服務器通信,將檢測數據實時顯示到遠端電腦或手機上,并將數據存儲到服務器數據庫里,以備后期數據管理和應用。電控系統同時能夠檢測數據生成趨勢曲線,并能根據鉆井液設計參數以及鄰井數據進行相應提醒及超標報警。電控系統的具體操作方式或者連接方式可參閱現有技術。

              57.請參閱圖1-圖8,根據本實施例提供的一種鉆井液在線檢測系統10的工作原理是:鉆井液在線檢測系統10直接放置于循環罐20上,循環泵100將循環罐20內的鉆井液泵出,通入密度檢測裝置200中,密度檢測裝置200對鉆井液的密度進行檢測,檢測結束后,排出的鉆井液可以直接排入循環罐20內。而流變性檢測裝置300中的定量注漿機構350的第二三通球閥352通過管道直接伸入循環罐20內以實現進漿液,無需循環泵100將循環液泵入,定量注漿機構350的注漿驅動件355帶動第一活塞354向上運動,從而實現將循環罐20內的鉆井液吸入注漿罐體353內,通過切換第一三通球閥351和第二三通球閥352的通路,同時驅動注漿驅動件355帶動第一活塞354向下運動,將注漿罐體353內的鉆井液排出,此時,預先驅動注漿管360轉動以調節注漿管360的開口位置,使其正對檢測杯321,鉆井液經由注漿管360排出至檢測杯321內,升降機構312帶動檢測組件330的測試頭332下降并伸入檢測杯321內,第一旋轉驅動件331驅動測試頭332的外筒3321進行轉動,實現對鉆井液的流變性進行檢測,檢測結束后,檢測杯321內的鉆井液排出。

              58.通過定量注漿機構350向檢測杯321內注入清水,對定量注漿機構350以及檢測杯321進行初步清洗,第一旋轉驅動件331帶動測試頭332的外筒3321進行轉動,此時清洗噴頭334噴出高壓水,完成對檢測杯321的初步清洗。接著,水平移動機構311帶動檢測臺320水平移動,使得清洗杯322位于檢測組件330的下方,檢測杯321位于清洗組件340的下方,升降機構312帶動檢測組件330和清潔組件向下運動,清洗組件340上的清洗管341以及檢測組件330上的清洗噴頭334均可以噴出高壓水,通過第一旋轉驅動件331帶動測試頭332的外筒

              3321進行轉動,清洗噴頭334內噴出的水可以在離心力的作用下充分對內筒3322和外筒3321之間的泥漿進行清洗,第二旋轉驅動件343帶動清洗毛刷342進行轉動,實現對檢測頭和檢測杯321的二次清潔,清潔效果更佳。

              59.定量注漿機構350還可以向馬氏漏斗370內注入鉆井液,實現對鉆井液的馬氏漏斗黏度進行檢測,應理解,在向馬氏漏斗370注漿時,需要第三旋轉驅動件361帶動注漿管360轉動以連通馬氏漏斗370。在檢測完成后,還可以利用定量注漿機構350向馬氏漏斗370內注入清水,實現對馬氏漏斗370的清潔。

              60.綜上所述,本發明實施例提供了一種鉆井液在線檢測系統10,其通過對鉆井液進行密度檢測和流變性檢測,同時在檢測結束后,可以利用設置于內筒3322和外筒3321之間的清洗噴頭334對檢測組件330進行清洗,保證了清洗效果,提升了后續檢測的準確性。

              61.以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。技術特征:

              1.一種鉆井液在線檢測系統,其特征在于,其包括密度檢測裝置和流變性檢測裝置,所述流變性檢測裝置包括檢測臺和檢測組件,所述檢測臺上設置有檢測杯,所述檢測組件可選擇地伸入所述檢測杯中,所述檢測組件包括第一旋轉驅動件、測試頭和第一安裝座,所述第一旋轉驅動件安裝于所述第一安裝座,所述測試頭包括外筒、內筒、測力機構、轉軸和清洗噴頭,所述內筒同軸設置于所述外筒的內部,所述內筒和所述測力機構之間通過所述轉軸連接,所述第一旋轉驅動件與所述外筒連接以帶動所述外筒轉動,所述清洗噴頭設置于所述內筒和所述外筒之間。2.根據權利要求1所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述檢測組件還包括外筒座和內筒座,所述外筒座和所述內筒座通過軸承連接,所述外筒與所述外筒座連接,所述外筒座與所述第一旋轉驅動件連接,所述內筒通過轉軸與所述內筒座連接,所述清洗噴頭為圓板狀,所述清洗噴頭設置有安裝孔,所述清洗噴頭通過所述安裝孔套設于所述轉軸的外側且與所述內筒座固定連接。3.根據權利要求2所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述清洗噴頭設置有第一出水面以及連接至所述第一出水面端部的第二出水面,所述第一出水面水平設置,所述第二出水面為至少兩個且傾斜向上設置,所述第一出水面上設置有第一出水孔,所述第二出水面上設置有第二出水孔,所述第一出水孔的開口方向位于所述內筒和所述外筒之間,所述第二出水孔的開口方向朝向所述外筒的內側壁。4.根據權利要求1所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述流變性檢測裝置還包括安裝架,所述安裝架設置有用于帶動所述檢測臺水平移動的水平移動機構以及用于帶動所述檢測組件上下運動的升降機構,所述水平移動機構與所述檢測臺連接,所述升降機構與所述檢測組件連接,所述檢測臺上還設置有清洗杯,所述清洗杯與所述檢測杯并排設置,所述檢測組件可選擇地伸入所述檢測杯或所述清洗杯中。5.根據權利要求4所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述流變性檢測裝置還包括清洗組件,所述清洗組件連接至所述檢測組件,所述清洗組件包括清洗管、清洗毛刷、第二旋轉驅動件和第二安裝座,所述第二旋轉驅動件安裝于所述第二安裝座,所述第二旋轉驅動件與所述清洗毛刷連接以帶動所述清洗毛刷進行轉動,所述清洗管設置于所述第二安裝座上。6.根據權利要求5所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述流變性檢測裝置還包括定量注漿機構和注漿管,所述定量注漿機構與所述注漿管連通,所述注漿管選擇性地與所述檢測杯或所述清洗杯連通;優選地,所述定量注漿機構包括第一三通球閥、第二三通球閥、注漿罐體、第一活塞、注漿驅動件和用于調節所述注漿驅動件的行程的調節組件,所述第一三通球閥與所述第二三通球閥連通,所述第二三通球閥與所述注漿罐體連通,所述第一活塞可滑動地安裝于所述注漿罐體內,所述第一活塞將所述注漿罐體分隔為注漿腔體和活動腔體,所述注漿驅動件與所述第一活塞位于所述活動腔體的一側連接用于推動所述第一活塞在所述注漿罐體內移動,所述調節組件的設置位置位于所述注漿驅動件的最小行程和最大行程之間,所述注漿驅動件可選擇地抵靠所述調節組件。7.根據權利要求6所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述注漿驅動件為氣缸,所述氣缸設置有缸筒、第二活塞、第一活塞桿和第二活塞桿,所述缸筒的兩端分別設置有第

              一導向孔和第二導向孔,所述第二活塞連接至所述第一活塞桿和所述第二活塞桿之間,所述第一活塞桿遠離所述第二活塞的一端伸出所述第一導向孔與所述第一活塞連接,所述第二活塞桿遠離所述第二活塞的一端伸出所述第二導向孔可選擇地抵靠所述調節組件。8.根據權利要求7所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述調節組件包括調節架、調節墊板以及用于帶動所述調節墊板伸縮的調節件,所述調節件安裝于所述氣缸的上表面,所述調節墊板安裝于所述調節架內且可通過所述調節件的帶動位于所述氣缸的上方;優選地,所述調節墊板為多個且重疊設置,多個所述調節墊板相互獨立,所述調節件也為多個且與所述調節墊板一一對應。9.根據權利要求6所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述流變性檢測裝置還包括馬氏漏斗,所述馬氏漏斗設置于所述定量注漿機構的一側,所述注漿管的底部設置有第三旋轉驅動件,所述第三旋轉驅動件帶動所述注漿管轉動以連通所述馬氏漏斗或所述清洗杯。10.根據權利要求6所述的鉆井液在線檢測系統,其特征在于,所述鉆井液在線檢測系統設置于循環罐的上方,所述鉆井液在線檢測系統還包括循環泵,所述循環泵與所述循環罐和所述密度檢測裝置連通,所述定量注漿機構直接與所述循環罐連通。

              技術總結

              本發明提供了一種鉆井液在線檢測系統,涉及鉆井液性能檢測設備領域。該鉆井液在線檢測系統包括密度檢測裝置和流變性檢測裝置,流變性檢測裝置包括檢測臺和檢測組件,檢測臺上設置有檢測杯,檢測組件可選擇地伸入檢測杯中,檢測組件包括第一旋轉驅動件、測試頭和第一安裝座,第一旋轉驅動件安裝于第一安裝座,測試頭包括外筒、內筒、測力機構、轉軸和清洗噴頭,內筒同軸設置于外筒的內部,內筒和測力機構之間通過轉軸連接,第一旋轉驅動件與外筒連接以帶動外筒轉動,清洗噴頭設置于內筒和外筒之間。其可以實現隨時檢測鉆井液的性能,同時在檢測結束后,可以利用清洗噴頭對檢測組件進行清洗,保證了清洗效果,提升了后續檢測的準確性。性。性。

              技術研發人員:翁競

              受保護的技術使用者:四川泰銳石油化工有限公司

              技術研發日:2022.04.06

              技術公布日:2022/7/5
              聲明:
              “鉆井液在線檢測系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
              我是此專利(論文)的發明人(作者)
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