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              拉伸試驗機的制作方法

              1154   編輯:中冶有色技術網   來源:唐山銀弘科技有限公司  
              2023-11-02 15:04:38
              拉伸試驗機的制作方法

              1.本技術屬于拉伸試驗設備的技術領域,尤其涉及拉伸試驗機。

              背景技術:

              2.拉伸試驗機也叫材料拉伸試驗機,是集電腦控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體的新一代力學檢測設備,主要適用于金屬及非金屬材料的測試,如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料等多種實驗。

              3.現有的技術中,現有的拉伸試驗機,具有專業性好、可靠性高等特點,但是一些拉伸試驗機,在對材料試驗的過程中,可能會導致材料滑落,從而導致試驗拉伸的精度下降,進而導致材料拉伸試驗無法進行。

              技術實現要素:

              4.本技術的目的是為了解決現有技術中在對材料試驗的過程中,可能會導致材料滑落,從而導致試驗拉伸的精度下降,進而導致材料拉伸試驗無法進行的問題,而提出的拉伸試驗機。

              5.為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:拉伸試驗機,包括裝置本體,所述裝置本體的底部固定安裝有底板,所述底板的底部固定安裝有支撐座,所述裝置本體的內部開設有滑槽,所述裝置本體的內部滑動連接連接板,所述連接板的外表面與滑槽的內表面貼合,所述裝置本體的內部固定連接有電動伸縮桿,所述連接板遠離電動伸縮桿的一側固定安裝有定位架,所述定位架遠離連接板的一側設置有將材料固定的穩固機構。

              6.優選的,所述穩固機構包括定位筒,所述定位筒靠近連接板的一側與定位架遠離連接板的一側固定連接,所述定位筒的內部固定安裝有第一卡板,所述定位筒的內底壁滑動連接有條形板,所述條形板的頂部固定安裝有第二卡板,所述定位筒的外表面設置有活動第二卡板的旋轉機構。

              7.優選的,所述旋轉機構包括軸承,所述軸承的外表面與定位筒的外表面固定連接,所述軸承的內部固定安裝有活動桿,所述活動桿遠離軸承的一端固定連接有受力盤,所述活動桿遠離受力盤的一端焊接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面設置有對第二卡板移動的推動機構。

              8.優選的,所述推動機構包括套桿,所述套桿的內表面與螺紋桿的外表面螺紋連接,所述套桿的外表面固定安裝有限位板,所述限位板遠離套桿的一側與第二卡板靠近套桿的一側固定連接。

              9.優選的,所述底板的內部開設有凹槽,所述底板的內部滑動連接有滑板,所述凹槽的內表面與滑板的外表面貼合。

              10.優選的,所述滑板遠離凹槽的一側固定連接有存放箱,所述存放箱的外表面與底板的內部活動連接,所述存放箱遠離底板的一側固定安裝有受力桿。

              11.優選的,所述底板的內部側壁上對稱固定安裝有彈簧,所述彈簧遠離所述底板的

              一端與存放箱遠離所述受力桿的一側固定連接。

              12.與現有技術相比,本技術的有益效果為:該拉伸試驗機,通過旋轉受力盤的外表面,活動桿和螺紋桿的配合使用,套桿帶動限位板移動,第二卡板和第一卡板對材料進行夾持,再通過連接板和電動伸縮桿的配合使用,對固定后的材料進行拉伸,通過上述結構從而達到了增加材料拉伸精度的效果;通過受力桿和存放箱的配合使用,滑板的外表面隨著凹槽的內表面移動,再通過彈簧的作用,便于對存放箱的位置復位,通過上述結構從而達到了便于試驗材料存放的效果。

              附圖說明

              13.圖1為本技術提出的立體結構示意圖;

              14.圖2為本技術提出的定位筒結構示意圖;

              15.圖3為本技術提出的受力盤結構示意圖;

              16.圖4為本技術提出的存放箱結構示意圖。

              17.圖中:1、裝置本體;2、底板;3、支撐座;4、滑槽;5、連接板;6、電動伸縮桿;7、定位架;8、定位筒;9、第一卡板;10、條形板;11、第二卡板;12、軸承;13、活動桿;14、受力盤;15、螺紋桿;16、套桿;17、限位板;18、凹槽;19、滑板;20、存放箱;21、受力桿;22、彈簧。

              具體實施方式

              18.下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。

              19.參照圖1-3,拉伸試驗機,包括裝置本體1,裝置本體1的底部固定安裝有底板2,底板2位于裝置本體1的底部中心處,底板2的長度大于裝置本體1的長度,底板2的底部固定安裝有支撐座3,支撐座3的截面為梯形,裝置本體1的內部開設有滑槽4,滑槽4設置有兩個,兩個滑槽4以裝置本體1的中軸線為中心對稱分布;裝置本體1的內部滑動連接連接板5,連接板5設置有兩個,兩個連接板5以裝置本體1的中軸線為中心對稱分布,連接板5的外表面與滑槽4的內表面貼合,裝置本體1的內部固定連接有電動伸縮桿6,電動伸縮桿6設置有四個,四個電動伸縮桿6均勻分布在裝置本體1的內部,電動伸縮桿6的輸出端與連接板5相連接,當電動伸縮桿6啟動時,可以帶動連接板5進行升降。

              20.連接板5遠離電動伸縮桿6的一側固定安裝有定位架7,電動伸縮桿6運行后,連接板5的外表面隨著滑槽4的內表面滑動,從而定位架7移動,定位架7遠離連接板5的一側設置有將材料固定的穩固機構。

              21.參照圖1-2,穩固機構包括定位筒8,定位筒8設置有兩個,兩個定位筒8以裝置本體1的中軸線為中心對稱分布,定位筒8靠近連接板5的一側與定位架7遠離連接板5的一側固定連接,定位架7受到作用力移動后,定位筒8隨之移動,定位筒8的內部固定安裝有第一卡板9,第一卡板9的高度與定位筒8內部的高度相等,定位筒8的內底壁滑動連接有條形板10,條形板10設置有四個,四個條形板10每兩個為一組,條形板10的頂部固定安裝有第二卡板11,第二卡板11的外表面與第一卡板9的外表面相適配,第二卡板11受到作用力后,條形板10的外表面隨著定位筒8的內底壁移動,增加第二卡板11移動的穩定性,定位筒8的外表面設置有活動第二卡板11的旋轉機構。

              22.參照圖2-3,旋轉機構包括軸承12,軸承12的個數與定位筒8的個數對應,軸承12位于定位筒8的右端,軸承12的外表面與定位筒8的外表面固定連接,軸承12的內部固定安裝有活動桿13,軸承12的內表面與活動桿13的外表面固定在一起,活動桿13遠離軸承12的一端固定連接有受力盤14,受力盤14的截面為六邊形,活動桿13遠離受力盤14的一端焊接有螺紋桿15,受力盤14的外表面旋轉后,活動桿13的外表面隨著軸承12的內表面轉動,螺紋桿15隨之轉動,螺紋桿15的外表面設置有對第二卡板11移動的推動機構。

              23.參照圖3,推動機構包括套桿16,套桿16的內表面與螺紋桿15的外表面相適配,套桿16的內表面與螺紋桿15的外表面螺紋連接,螺紋桿15轉動后,套桿16隨著螺紋桿15的外表面移動,套桿16的外表面固定安裝有限位板17,限位板17設置有四個,四個限位板17每兩個為一組,限位板17遠離套桿16的一側與第二卡板11靠近套桿16的一側固定連接,套桿16移動后,限位板17帶動第二卡板11移動,從而第二卡板11和第一卡板9對材料夾持。

              24.參照圖1,底板2的內部開設有凹槽18,凹槽18設置有兩個,兩個凹槽18以底板2的中軸線為中心對稱分布,底板2的內部滑動連接有滑板19,滑板19設置有兩個,兩個滑板19以底板2的中軸線為中心對稱分布,凹槽18的內表面與滑板19的外表面貼合,滑板19受到作用力后,滑板19的外表面隨著凹槽18的內表面移動。

              25.參照圖1和圖4,滑板19遠離凹槽18的一側固定連接有存放箱20,存放箱20的寬度與底板2內部的寬度相等,存放箱20的外表面與底板2的內部活動連接,存放箱20遠離底板2的一側固定安裝有受力桿21,受力桿21位于存放箱20的正表面中心處,拉動受力桿21后,存放箱20從底板2的內部移出。

              26.參照圖4,底板2的內部側壁上固定安裝有彈簧22,彈簧22設置有兩個,兩個彈簧22以底板2的中軸線為中心對稱分布,彈簧22遠離底板2的一端與存放箱20遠離受力桿21的一側固定連接,存放箱20移動后,彈簧22受到拉力被拉伸,拉力消失后,彈簧22將存放箱20拉回原來的位置。

              27.工作原理:該拉伸試驗機,首先將支撐座3移動至合適位置后,調整支撐座3的底部至平穩狀態,將材料的兩端放置在定位筒8的內部,材料的一側與第一卡板9的外表面貼合,旋轉受力盤14的外表面,活動桿13的外表面隨著軸承12的內表面轉動,螺紋桿15隨之轉動,套桿16隨著螺紋桿15的外表面移動,限位板17推動第二卡板11移動,第二卡板11將材料的另一側固定,從而導致材料的兩端穩定在定位筒8的內部,進而增加對材料的固定,電動伸縮桿6運行,連接板5的外表面隨著裝置本體1的內部移動,從而對材料拉伸,通過上述結構從而達到了增加材料拉伸精度的效果;

              28.對受力桿21施加拉力,存放箱20受到作用力的影響被拉動,滑板19的外表面隨著凹槽18的內表面穩定移動,彈簧22受到拉力的影響被拉伸,工作人員可將試驗材料放置在存放箱20的內部進行存放,受力桿21的拉力消失后,彈簧22將存放箱20拉回原來的位置,通過上述結構從而達到了便于試驗材料存放的效果。

              29.以上,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。技術特征:

              1.拉伸試驗機,包括裝置本體(1),其特征在于:所述裝置本體(1)的底部固定安裝有底板(2),所述底板(2)的底部固定安裝有支撐座(3),所述裝置本體(1)的內部開設有滑槽(4),所述裝置本體(1)的內部滑動連接連接板(5),所述連接板(5)的外表面與滑槽(4)的內表面貼合,所述裝置本體(1)的內部固定連接有電動伸縮桿(6),所述連接板(5)遠離電動伸縮桿(6)的一側固定安裝有定位架(7),所述定位架(7)遠離連接板(5)的一側設置有將材料固定的穩固機構。2.根據權利要求1所述的拉伸試驗機,其特征在于:所述穩固機構包括定位筒(8),所述定位筒(8)靠近連接板(5)的一側與定位架(7)遠離連接板(5)的一側固定連接,所述定位筒(8)的內部固定安裝有第一卡板(9),所述定位筒(8)的內底壁滑動連接有條形板(10),所述條形板(10)的頂部固定安裝有第二卡板(11),所述定位筒(8)的外表面設置有活動第二卡板(11)的旋轉機構。3.根據權利要求2所述的拉伸試驗機,其特征在于:所述旋轉機構包括軸承(12),所述軸承(12)的外表面與定位筒(8)的外表面固定連接,所述軸承(12)的內部固定安裝有活動桿(13),所述活動桿(13)遠離軸承(12)的一端固定連接有受力盤(14),所述活動桿(13)遠離受力盤(14)的一端焊接有螺紋桿(15),所述螺紋桿(15)的外表面設置有對第二卡板(11)移動的推動機構。4.根據權利要求3所述的拉伸試驗機,其特征在于:所述推動機構包括套桿(16),所述套桿(16)的內表面與螺紋桿(15)的外表面螺紋連接,所述套桿(16)的外表面固定安裝有限位板(17),所述限位板(17)遠離套桿(16)的一側與第二卡板(11)靠近套桿(16)的一側固定連接。5.根據權利要求1所述的拉伸試驗機,其特征在于:所述底板(2)的內部開設有凹槽(18),所述底板(2)的內部滑動連接有滑板(19),所述凹槽(18)的內表面與滑板(19)的外表面貼合。6.根據權利要求5所述的拉伸試驗機,其特征在于:所述滑板(19)遠離凹槽(18)的一側固定連接有存放箱(20),所述存放箱(20)的外表面與底板(2)的內部活動連接,所述存放箱(20)遠離底板(2)的一側固定安裝有受力桿(21)。7.根據權利要求6所述的拉伸試驗機,其特征在于:所述底板(2)的內部側壁上對稱固定安裝有彈簧(22),所述彈簧(22)遠離所述底板(2)的一端與存放箱(20)遠離所述受力桿(21)的一側固定連接。

              技術總結

              本申請屬于拉伸試驗設備的技術領域,且公開了拉伸試驗機,包括裝置本體,所述裝置本體的底部固定安裝有底板,所述裝置本體的內部開設有滑槽,所述裝置本體的內部滑動連接連接板,所述連接板的外表面與滑槽的內表面貼合,所述裝置本體的內部固定連接有電動伸縮桿,所述連接板遠離電動伸縮桿的一側固定安裝有定位架,所述定位架遠離連接板的一側設置有將材料固定的穩固機構。該拉伸試驗機,通過旋轉受力盤的外表面,活動桿和螺紋桿的配合使用,套桿帶動限位板移動,第二卡板和第一卡板對材料進行夾持,再通過連接板和電動伸縮桿的配合使用,對固定后的材料進行拉伸,通過上述結構從而達到了增加材料拉伸精度的效果。而達到了增加材料拉伸精度的效果。而達到了增加材料拉伸精度的效果。

              技術研發人員:崔銀浩 南海 李科 趙池明 南渝生

              受保護的技術使用者:唐山銀弘科技有限公司

              技術研發日:2021.11.19

              技術公布日:2022/4/22
              聲明:
              “拉伸試驗機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
              我是此專利(論文)的發明人(作者)
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