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              適合固液混合攪拌的改進型反應釜的制作方法

              441   編輯:中冶有色技術網   來源:南京威爾生物科技有限公司  
              2023-11-02 15:57:43
              一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜的制作方法

              1.本實用新型涉及反應釜的技術領域,尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜。

              背景技術:

              2.化工反應釜是化工行業生產中經常用到的反應裝置,反應釜內通常設有攪拌軸和攪拌槳,通過攪拌軸轉動帶動攪拌槳對物料進行攪拌混合,使物料在混合均勻的狀態下進行反應。

              3.但通常普通的化工反應釜在對固體物料與液體料液進行混合反應時,往往由于固體物料顆粒太大,導致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應,并且固體物料中未發生反應的雜質將混合在料液中,嚴重影響產品的質量,該問題有待解決。

              技術實現要素:

              4.本實用新型的目的是提供一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其具有收集固體雜質,提高混合產品質量的效果。

              5.本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的:

              6.一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,包括釜體,所述釜體上設置有液體進料口和固體進料口,所述釜體內設置有與釜體柔性連接的、底壁封閉的濾渣筒,所述固體進料口與濾渣筒相通,所述濾渣筒的側壁上均勻分布有過濾孔,所述釜體內設置有位于濾渣筒內的第一攪拌槳和位于濾渣筒與釜體之間的第二攪拌槳,所述第二攪拌槳為開口朝上的u型結構且濾渣筒位于第二攪拌槳開口間,所述第二攪拌槳的底壁上設置有驅動第二攪拌槳繞濾渣筒中心軸線轉動的第一電機;所述釜體內設置有令濾渣筒振動的振動組件。

              7.本實用新型進一步設置為:所述濾渣筒的頂壁與釜體的內頂壁之間連接有若干個彈簧,多個所述彈簧沿濾渣筒頂壁周向均勻分布。

              8.本實用新型進一步設置為:所述振動組件包括有凸輪,所述凸輪由第二電機驅動轉動,所述濾渣筒的外圓周側壁上設置有從動板,所述從動板與凸輪的凸起部分點接觸。

              9.本實用新型進一步設置為:所述釜體的內頂壁上設置有呈圓環形的限位板,所述濾渣筒的外圓周側壁與限位板的內側壁接觸。

              10.本實用新型進一步設置為:所述釜體包括有蓋體,所述限位板和彈簧均連接至蓋體,所述蓋體與釜體可拆卸連接。

              11.本實用新型進一步設置為:所述液體進料口設置有多個并呈周向均勻分布在蓋體上,所述蓋體上方設置有分料盤,所述分料盤呈圓環形封閉管狀,所述分料盤底壁沿周向設置有多個穿孔,所述穿孔與液體進料口之間通過管體對應相連通。

              12.本實用新型進一步設置為:所述分料盤頂部設置有儲料斗,所述儲料斗與分料盤管道連通。

              13.本實用新型進一步設置為:所述固體進料口處設置有將物料送入濾渣筒內的螺旋

              輸送機。

              14.綜上所述,本實用新型的有益技術效果為:

              15.1.通過濾渣筒、與濾渣筒相通的固體進料口、過濾孔、第一攪拌槳、第二攪拌槳、第一電機和振動組件的設置,令固體物料中的不溶于液體物料的雜質和未充分溶解的固體物料被攔截在濾渣筒內,保障了固液混合液的產品質量;

              16.2.通過彈簧、凸輪、第二電機、從動板的設置,令濾渣筒能夠不斷振動,抖落掛壁的固體物料和分散沉降在濾渣筒底的物料,使得固體物料能夠充分溶解;

              17.3.通過蓋體的設置,便于打開釜體取出濾渣筒,清理其中的雜質。

              附圖說明

              18.圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖;

              19.圖2是本實用新型實施例中分料盤和儲料斗的仰視圖。

              20.圖中,11、蓋體;3、固體進料口;31、螺旋輸送機;4、濾渣筒;41、過濾孔;42、彈簧;43、限位板;5、第一攪拌槳;51、第二攪拌槳;52、第一電機;6、凸輪;61、第二電機;62、從動板;7、分料盤;71、穿孔;72、儲料斗;73、管體。

              具體實施方式

              21.以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

              22.參照圖1,為本實用新型公開的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,包括釜體,釜體包括有可拆卸設置在釜體頂部的蓋體11,釜體的側壁上設置有固體進料口3,蓋體11上設置有若干個液體進料口。

              23.參照圖1,釜體內設置有與釜體柔性連接的、底壁封閉的濾渣筒4,固體進料口3與濾渣筒4相通,固體進料口3處設置有將物料送入濾渣筒4內的螺旋輸送機31。在本實施例中,釜體與濾渣筒4的柔性連接方式為彈簧42,彈簧42一端與濾渣筒4的頂壁固定,另一端與蓋體11的底壁固定。彈簧42 設置有多個,多個彈簧42沿濾渣筒4頂壁周向均勻分布。濾渣筒4的側壁上均勻分布有過濾孔41,根據實際需要設置過濾孔41的孔徑,過濾孔41可以供固液混合懸液通過,但不溶解雜質和未完全溶解的成塊固體物料,被攔截在濾渣筒4內。

              24.參照圖1,釜體內設置有令濾渣筒4振動的振動組件,用于抖落掛壁的固體物料和分散沉降在濾渣筒4底的物料,令固體物料能夠充分溶解。振動組件包括有凸輪6,凸輪6由第二電機61驅動轉動,濾渣筒4的外圓周側壁上設置有從動板62,從動板62與凸輪6的凸起部分點接觸,組成凸輪6機構。在本實施例中,凸輪6位于從動板62下方,從動板62水平設置。在第二電機61驅動凸輪6轉動過程中,凸輪6的凸起部分和從動板62不斷經歷以下過程:凸輪6凸起接觸從動板62,從動板62和濾渣筒4被頂起,彈簧 42壓縮;凸輪6繼續轉動,凸輪6凸起遠離從動板62,從動板62和濾渣筒 4在彈簧42作用下復位;凸輪6繼續轉動,凸輪6凸起接觸從動板62

              ……

              如此往復,實現濾渣筒4的振動。

              25.參照圖1,蓋體11底壁上設置有呈圓環形的限位板43,濾渣筒4的外圓周側壁與限位板43的內側壁接觸,用于限制濾渣筒4的移動范圍,保障凸輪 6與從動板62接觸。

              26.參照圖1,釜體內設置有位于濾渣筒4內的第一攪拌槳5和位于濾渣筒4 與釜體之間的第二攪拌槳51,第一攪拌槳5沿豎直方向設置,第二攪拌槳51 為開口朝上的u型結構且

              濾渣筒4位于第二攪拌槳51開口間,第二攪拌槳 51的底壁上設置有驅動第二攪拌槳51繞濾渣筒4中心軸線轉動的第一電機 52。

              27.參照圖1和圖2,液體進料口設置有多個并呈周向均勻分布在蓋體11上,蓋體11上方設置有分料盤7,分料盤7呈圓環形封閉管狀,分料盤7底壁沿周向設置有多個穿孔71,穿孔71與液體進料口之間通過管體73對應相連通。分料盤7頂部設置有儲料斗72,儲料斗72與分料盤7管道連通。

              28.本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。技術特征:

              1.一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,包括釜體,所述釜體上設置有液體進料口和固體進料口(3),其特征在于:所述釜體內設置有與釜體柔性連接的、底壁封閉的濾渣筒(4),所述固體進料口(3)與濾渣筒(4)相通,所述濾渣筒(4)的側壁上均勻分布有過濾孔(41),所述釜體內設置有位于濾渣筒(4)內的第一攪拌槳(5)和位于濾渣筒(4)與釜體之間的第二攪拌槳(51),所述第二攪拌槳(51)為開口朝上的u型結構且濾渣筒(4)位于第二攪拌槳(51)開口間,所述第二攪拌槳(51)的底壁上設置有驅動第二攪拌槳(51)繞濾渣筒(4)中心軸線轉動的第一電機(52);所述釜體內設置有令濾渣筒(4)振動的振動組件。2.根據權利要求1所述的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其特征在于:所述濾渣筒(4)的頂壁與釜體的內頂壁之間連接有若干個彈簧(42),多個所述彈簧(42)沿濾渣筒(4)頂壁周向均勻分布。3.根據權利要求2所述的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其特征在于:所述振動組件包括有凸輪(6),所述凸輪(6)由第二電機(61)驅動轉動,所述濾渣筒(4)的外圓周側壁上設置有從動板(62),所述從動板(62)與凸輪(6)的凸起部分點接觸。4.根據權利要求3所述的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其特征在于:所述釜體的內頂壁上設置有呈圓環形的限位板(43),所述濾渣筒(4)的外圓周側壁與限位板(43)的內側壁接觸。5.根據權利要求4所述的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其特征在于:所述釜體包括有蓋體(11),所述限位板(43)和彈簧(42)均連接至蓋體(11),所述蓋體(11)與釜體可拆卸連接。6.根據權利要求1所述的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其特征在于:所述液體進料口設置有多個并呈周向均勻分布在蓋體(11)上,所述蓋體(11)上方設置有分料盤(7),所述分料盤(7)呈圓環形封閉管狀,所述分料盤(7)底壁沿周向設置有多個穿孔(71),所述穿孔(71)與液體進料口之間通過管體(73)對應相連通。7.根據權利要求6所述的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其特征在于:所述分料盤(7)頂部設置有儲料斗(72),所述儲料斗(72)與分料盤(7)管道連通。8.根據權利要求7所述的一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,其特征在于:所述固體進料口(3)處設置有將物料送入濾渣筒(4)內的螺旋輸送機(31)。

              技術總結

              本實用新型公開了一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜,涉及反應釜的技術領域,旨在解決固體物料顆粒未溶解或者存在雜質,將混合在料液中,嚴重影響產品的質量的問題。其技術方案要點是釜體內設置有與釜體柔性連接的、底壁封閉的濾渣筒,固體進料口與濾渣筒相通,濾渣筒的側壁上均勻分布有過濾孔,釜體內設置有位于濾渣筒內的第一攪拌槳和位于濾渣筒與釜體之間的第二攪拌槳,第二攪拌槳為開口朝上的U型結構且濾渣筒位于第二攪拌槳開口間,第二攪拌槳的底壁上設置有驅動第二攪拌槳繞濾渣筒中心軸線轉動的第一電機;釜體內設置有令濾渣筒振動的振動組件。本實用新型達到了收集固體雜質,提高混合產品質量的效果。提高混合產品質量的效果。提高混合產品質量的效果。

              技術研發人員:崔琰 張明 劉暢 潘超

              受保護的技術使用者:南京威爾生物科技有限公司

              技術研發日:2020.05.06

              技術公布日:2021/4/13

              聲明:
              “適合固液混合攪拌的改進型反應釜的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
              我是此專利(論文)的發明人(作者)
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